»
應用(yòng)背景
：
該系統運行于(yú)WIDNOWS`2000操作平台上，可(ke)實現石油、油脂(zhi)及化工産品等(deng)物料的自動定(dìng)量發放
、
定量灌裝
、
儲罐液(yè)位越限報警
、
儲量的(de)計算等功能，并(bìng)可實現所有發(fā)料曆史數據的(de)記錄🐕、查💜詢、統計(jì)和打印等。該系(xi)統可同時實現(xiàn)開票、控制一體(ti)化，發料曆史數(shu)據共享。操作簡(jian)單、顯示直觀、清(qing)晰，是實現對流(liu)量自動🛀化控制(zhì)和管理的
理想
設備(bèi)。
»
多路流量(liàng)定量灌裝控制(zhi)管理自動化設(she)備系統
系(xì)統特點：
-
集(ji)散式結構主機(ji)爲工業控制計(ji)算機或商用計(ji)算機🧑🏽🤝🧑🏻，分計機爲(wei)定值控制儀，主(zhǔ)機能同時對1-16路(lù)管路進行同時(shi)定量灌🌈裝控♋制(zhì)。如果外接儲罐(guan)液位變送器和(he)溫度變送器等(děng)，可實現液位的(de)适時監測。主控(kong)：主機能同時對(dui)多台下✌️位機進(jìn)行控制，如參數(shu)設置、啓動、暫停(tíng)等，分機隻起數(shù)據采集和處理(li)作用。監控：由下(xià)位機自行設置(zhì)參數，啓動，暫停(tíng)等一系列操👉作(zuò)，主機隻起監測(cè)、顯示下位計工(gōng)作狀态和進行(hang)發油數♻️據✂️管理(li)的作用。集散㊙️式(shi)結構的設計型(xing)💘式，使得任何一(yi)路下位機和主(zhǔ)機間有傳輸數(shù)據故障，不至于(yú)影響其它管路(lù)的正常發油。
-
主機顯示器(qì)可同時顯示多(duo)路下位機的工(gong)作狀态、參數、如(rú)累計量、溫度、密(mi)度、發油、停止、灌(guàn)裝批次等；可模(mo)拟顯示現場工(gong)作狀态。
-
主(zhǔ)機與下位機通(tong)訊方式：RS-232或RS-485，可進(jin)行近距離或遠(yuan)距🌈離通❓訊。
-
自動生成各種(zhong)管理報表，可随(suí)時查詢罐區發(fa)油曆史數據，并(bing)㊙️能打印出各路(lù)罐區的實時發(fa)油累計量票據(jù)和各種油品的(de)🈲年、月、日計量清(qing)單、報表和彙總(zǒng)表；可任意組态(tài)💞報表管理功能(néng)，随時查詢或打(da)印各階段的發(fā)油數據。
-
具(jù)有斷電保護功(gong)能，能自動維護(hù)斷點，上電後，系(xi)統恢🏃♂️複斷點🏒，繼(ji)續原來的工作(zuò)。
-
系統具有(yǒu)若幹自診斷功(gong)能。
-
可遠距(ju)離外接隔爆型(xíng)大屏幕顯示器(qì)，發料現場同步(bu)顯示實🏃發量，顯(xian)示清晰、直觀。
-
系統軟件對(duì)重要參數數據(jù)采用密碼令進(jìn)入，防止其它人(rén)🐅員随意改動重(zhòng)要參數和曆史(shi)記錄數據。
-
物料自動密度(dù)溫度補償，按照(zhào)國家xin新計量标(biao)準進行質量計(ji)量發油。
-
可(kě)進行靜電、溢出(chu)報警控制。
-
營業室和控制(zhì)室可以通過開(kai)票系統，直接進(jin)行發料信息💔實(shi)時傳送，實現開(kai)票、計量控制爲(wèi)一體的自動化(hua)管理網洛。
-
系統精度=13%。
»
工作原理(li)：
系統由主(zhu)機（工業控制計(ji)算機）、下位計（定(ding)值控制儀）、流量(liàng)計、溫度變送器(qì)、輸料泵、電液（磁(ci)）閥和現場隔爆(bào)🤩型大屏幕顯示(shì)器等主要部分(fen)構成，其工作主(zhu)要包括進出物(wu)料的準确定量(liàng)發放、灌裝和各(gè)類物料的進出(chu)數據🔞管理，日、月(yue)🏃♀️、年進出物料的(de)曆史數據查詢(xun)，發料和進料量(liang)各批次以🍓總量(liàng)報表查詢，統計(ji)和打印。如果配(pèi)備開票系統，在(zài)營業室開票後(hou)，開票信息直接(jiē)通過局域網入(ru)控制🐉室計算計(ji)，可以随時進行(háng)發🤞放、灌裝，所有(yǒu)灌裝數據可通(tong)過進入廠級計(ji)算機🏃♂️管理網絡(luo)，實現動态管理(lǐ)。可外接液位顯(xian)示監測系統，檢(jian)測罐區儲罐的(de)液位和各灌的(de)油品儲量。
»
多路流量定量(liang)灌裝控制管理(li)自動化設備系(xi)統
系統可(kě)靠性：
定量(liàng)控制管理系統(tong)采用集散型設(she)計，主機采用高(gao)🈲性能的工業🈚控(kòng)制計算機，每路(lu)數據采集和控(kòng)制器🌐采用MCS-51單片(piàn)機組成的定值(zhi)控制儀作爲分(fèn)機。在實際使用(yong)過程中，如果主(zhu)機🐕發生故☔障，分(fen)機仍然能夠獨(dú)立進行定量灌(guan)裝，計量數據不(bú)丢失，在主機恢(hui)複正常後，可以(yǐ)繼續原來工作(zuò)🔞；在單*條管路計(ji)量控制出現故(gù)障後，整個🌈系統(tong)除該路外，其它(tā)路系統仍然能(neng)照常工作，不會(hui)因爲某一路出(chu)現故障維修而(er)影響其它路的(de)正常工作。系統(tong)可接靜電、溢出(chū)報警控制，靜電(dian)接地不良，不能(néng)
發料
；溢出時，自動停(ting)泵關閥。定量灌(guan)裝現場配接隔(gé)爆型大字符顯(xiǎn)示器，計量控制(zhi)室同步顯示實(shí)際灌裝量，使發(fā)料現❄️場能夠随(suí)時掌握發油進(jìn)程，清晰、直觀。
在配以必要(yào)的開關量輸入(rù)闆，接入現場閥(fa)門的回訊開關(guān)信😍号🌈後，一方面(miàn)可以監測現場(chang)的開關情況，另(lìng)一🈲方面可以使(shi)系統識别在閥(fá)門都開啓後才(cai)啓動輸油泵，防(fáng)止閥門的😍誤動(dong)作而出現跑、冒(mao)油等意外現象(xiàng)的發生，做到安(ān)全生産（功能可(kě)選）
把罐區(qu)的液位信号接(jie)入系統，還可以(yǐ)對罐區的油品(pin)液位和儲量進(jin)行監測，超限報(bào)警，儲量自動跟(gēn)蹤換算🌈，查詢打(dǎ)印等，實現罐區(qū)自動化管理。（功(gōng)能可選）
