調試期(qi)故障調試期待(dai)故障一般出現(xiàn)在儀表安裝調(diào)試階段，一經排(pái)除，在以後相同(tong)條件下一般不(bu)會再出現。常見(jiàn)的🈲調試期故障(zhàng)一般由安裝不(bú)妥、環境⛱️幹擾以(yǐ)及流體🔅特性影(ying)響等原⭐因引起(qǐ)。

　　1)安裝(zhuāng)方面通常是 電磁流量計(jì) 傳感器安(ān)裝位置不正确(que)引起的故障，常(chang)見的如将傳感(gǎn)器安裝🈲在易積(jī)聚氣體的管系(xì)zui高點；或安裝在(zài)自上而下的垂(chui)直管上，可🌂能出(chu)現排空；或傳感(gǎn)器後無背壓，流(liú)體直接排入🔞大(da)氣而形成測量(liang)管内非滿管。

　　2)環境方面通(tōng)常主要是管道(dào)雜散電流幹擾(rǎo)，空間強🌈電😍磁波(bō)幹擾，大型電機(jī)磁場幹擾等。管(guan)道雜散電流幹(gàn)擾通常采取🏒良(liang)好的單獨接地(dì)保護就可獲得(dé)滿意結果，但如(ru)遇到強大的雜(zá)散電流(如電解(jiě)車間管道，有時(shí)在兩電極上感(gǎn)應的交流電勢(shì)峰值Vpp可高達iV)，尚(shang)需采取另👈外措(cuo)施和流量傳感(gǎn)器與管道絕緣(yuán)等🏃‍♀️。空間電磁波(bō)🍓幹擾一般經信(xìn)号電纜引入，通(tōng)常采用單層或(huò)多層屏蔽予以(yi)保護。

　　3)流體(tǐ)方面被測液體(tǐ)中含有均勻分(fen)布的微小氣泡(pào)通常㊙️不影響電(diàn)磁流量計的正(zhèng)常工作，但随着(zhe)氣泡的增大，儀(yí)☎️表輸出信号會(huì)出現波動，若氣(qì)泡大到足以遮(zhe)蓋整個電極表(biao)面時，随着氣泡(pao)流過電極會使(shǐ)電極回路🐕瞬間(jiān)斷路而使輸出(chū)信号出現更大(da)的波動。

　　低(dī)頻方波勵磁的(de)電磁流量計測(ce)量固體含量過(guò)多漿液時，也将(jiang)産生漿液噪聲(sheng)，使輸出信号産(chǎn)生波動。

　　測(cè)量混合介質時(shí)，如果在混合未(wei)均勻前就進入(rù)流量✍️傳感進行(hang)♻️測量，也将使輸(shū)出信号産生波(bo)動。

　　電極材(cái)料與被測介質(zhì)選配不當，也将(jiāng)由幹化學作用(yòng)或極💋化現象而(er)影響正常測量(liàng)。應根據儀表選(xuan)用或有關手冊(cè)正❌确選配電極(jí)材料。

　　(2)運行(hang)期故障運行期(qi)故障是電磁流(liú)量計經調試并(bìng)正常運行一段(duan)時期後出現的(de)故障，常見的運(yun)行期故障一般(ban)由流量傳感器(qì)内壁附着層、雷(lei)電打擊【醜及環(huán)境條件變化等(deng)因素引起。

　　1)傳感器内壁附(fù)着層由幹電磁(ci)流量計常用來(lái)測量髒污❓流體(ti)❤️，運🏃🏻行一段時間(jian)後，常會在傳感(gǎn)器内壁積🈲聚附(fù)着層而産生故(gù)🐕障。這些故障往(wang)往是由幹附着(zhe)層的電導率太(tài)大或太小造成(cheng)🛀🏻的。若附着物爲(wèi)絕緣層，則電極(ji)回路将出🈲現斷(duàn)路，儀表不能正(zhèng)常工作；若附着(zhe)層電導率顯著(zhe)高幹流體電導(dao)率，則電極回路(lù)将出現短路，儀(yi)表也不能正常(chang)工作。所以，應及(ji)時清除電磁流(liu)量計測量管内(nèi)♻️的附着結垢層(céng)。

　　2)雷電打擊(ji)雷擊容易在儀(yí)表線路中感應(yīng)出高電壓和浪(lang)💁湧🏃🏻‍♂️電流，使儀表(biǎo)損壞。它主要通(tong)過電源線或勵(li)磁線圈或傳感(gǎn)器與🍉轉換器之(zhī)間的流量信号(hao)線等途徑引入(rù)，尤其是從控制(zhi)室電源線引入(rù)占絕大部分。

　　3)環境條件變(biàn)化在調試期間(jian)由幹環境條件(jian)尚好(例如✌️沒有(you)幹擾源)，流量計(ji)工作正常，此時(shí)往往容易疏忽(hu)按裝條件(例🐪如(ru)接地并🐉不怎麽(me)良好)。在這種情(qíng)況下，一旦環境(jing)條件變化．，運行(háng)期間出現新的(de)幹擾源(如在流(liú)量計附近管道(dào)上進行📐電焊，附(fù)近安裝上大🎯型(xíng)變壓器等)，就會(hui)*表的正常工作(zuo)，流量計的輸入(ru)輸出信号就會(huì)出現波動。