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電(dian)磁流量計日常及(ji)停機狀态下的維(wéi)護
  • 發布日期:2025-12-01      浏覽(lan)次數:1628
    •   電磁流量計(jì)在工業中應用以(yi)流量控制爲主,所(suo)測流體多具有🥰腐(fu)蝕性和磨耗性。實(shí)際應用中,電磁流(liu)量計發生的故🙇🏻障(zhang)多🍉是由于腐蝕洩(xie)漏、絕緣下降、電🥵極(jí)玷污或附着異物(wù)而❗引起。

        電磁(cí)流量計傳統的定(dìng)期維護檢查是将(jiāng)流量傳感👅器卸下(xia)管線清掃和檢查(chá),然後實施流量校(xiào)準。爲減少流量傳(chuán)感器從管✨道上🙇🏻卸(xiè)裝損傷襯裏,先在(zài)管線上測量絕緣(yuan)電阻等推斷有無(wu)🙇🏻異常現象,再決定(ding)下一步是否💁卸下(xià)管線檢查或實流(liú)流量校🍓準。一般有(yǒu)條件的(真正✂️貫徹(che)ISO9001質量管理體系)企(qǐ)業大緻檢查方式(shì)爲:(1)、1/3隻作在線檢查(chá);(2)、1/3卸下管線做接液(yè)部位清👌掃後檢查(cha);(3)、1/3離線作流量校準(zhǔn)。

        一、具體操作(zuo)方式之一

        企(qi)業可對電磁流量(liang)計每年做一次全(quán)面檢查。檢查内🥰容(róng)爲:外觀🈲檢查,轉換(huàn)器特性試驗,測量(liang)值校準,測量各😘部(bù)電壓,測量絕🏃‍♀️緣電(dian)阻,确認電路等。儀(yi)表檢查‼️調整時因(yin)零點漂移,調整零(ling)點顯得十分重要(yào)(“在線調零”必須使(shǐ)被測介質停止流(liú)動,實際不易辦到(dao))。因此,在線檢查📧往(wang)往省略包含有傳(chuan)感器運作的檢查(cha)⛱️,而僅實施轉換器(qì)的校準,以便将在(zài)線檢查結👅果和曆(li)史數據比較确😍定(ding)儀表是繼續使用(yòng)、修補還是更新🌂,對(duì)傳感器則按所測(cè)勵磁線圈絕緣電(dian)阻劣化程度決定(ding)更新與否。

        二(er)、具體操作方式之(zhi)二

        通過在線(xian)檢查驗證電磁流(liu)量計有無異常現(xian)象。對不🈲能停止介(jie)質流動的管線分(fen)别檢查流量傳感(gan)器🔞和轉👨‍❤️‍👨換器,用模(mó)拟信号器和其他(ta)通用儀表測試轉(zhuan)💔換器具有較高的(de)校準⛷️精确度(這取(qǔ)決于模拟信号器(qi)精确度),傳感器檢(jiǎn)查則以測💯試電極(jí)接液電阻,檢查勵(lì)磁線圈包括勵磁(cí)連🤞接電纜的絕👅緣(yuán)電阻和銅🔞電阻,以(yi)及檢😘查轉換器輸(shu)出的勵磁電流,核(hé)對❌磁場強度等間(jiān)接方法。對能停止(zhi)介質流動條件的(de)管線,可從預設在(zai)傳感器附近入孔(kǒng)進入,檢查電級和(he)襯裏污穢/沉積狀(zhuang)況并清洗。

        三(sān)、檢查内容

        檢(jiǎn)查電磁流量計,除(chu)零點檢查外,還将(jiang)流量傳感器、轉換(huan)器和連🈲接電纜分(fèn)開進行。

        1、整機(jī)零點檢查

        整(zheng)機零點檢查的技(jì)術要求是:流量傳(chuan)感器測量管充滿(man)液🚩體且無流動,這(zhè)在許多企業現場(chang)不具備條㊙️件而放(fàng)棄整機的零點檢(jiǎn)查和調整,但可轉(zhuǎn)而對轉換器作單(dān)獨的零點檢查和(he)調整。從技🌈術上講(jiǎng),這必須在傳感🔱器(qi)檢查完畢後且保(bao)證傳感器勵磁回(hui)路💘和信号回路的(de)絕緣電阻正常(均(jun)包含電纜)的前提(ti)下才有實際意🔆義(yì),否則整機就不能(neng)正常運行。通常轉(zhuǎn)換器單⛹🏻‍♀️獨零點爲(wèi)負值,數值也很小(xiǎo);如果其值大于滿(man)量程的5%就需要㊙️先(xian)做檢查,待确認原(yuán)因後再作調整。通(tong)常🚶情況下電磁流(liu)量計☀️整機的零點(dian)和😍轉換器單獨的(de)零點差異值小于(yú)1%。大于5%的零點👣差異(yi)值有💔許多情況是(shì)用戶在管道閥門(mén)關閉不良情況下(xià)進行不正确調零(ling)操作所緻。

        2、連(lian)接電纜檢查

        該項檢查内容是(shì)檢查信号線與勵(li)磁線各芯導通和(he)絕緣電❤️阻,檢查各(ge)屏蔽層接地是否(fǒu)完好。

        3、轉換器(qi)檢查

        4、流量傳感(gan)器檢查

        該項(xiàng)檢查内容是:通過(guò)對勵磁線圈的檢(jiǎn)查和檢查轉換器(qì)所⁉️測得的勵磁電(dian)流以間接評價磁(cí)場強度是否變化(huà);測量電極🤟接液電(diàn)阻以評估電極表(biao)面受污穢和👄襯裏(lǐ)附着層狀✉️況;檢查(chá)各部位絕緣電阻(zǔ)以判斷零件劣化(hua)程度以評估是否(fou)會引入幹擾。對能(neng)停止介質流♈動條(tiáo)件的管線則可觀(guān)察和測量電極和(hé)襯裏附着層❄️厚度(dù),以估算清洗附着(zhe)層前後因流動面(miàn)積變🚶化引入的流(liú)量值變化。

        (1)測(ce)量勵磁線圈銅電(dian)阻

        (2)檢查勵磁線圈(quan)絕緣電阻

        勵(li)磁線圈及其接線(xian)端子受潮後勵磁(ci)回路對地絕緣下(xià)降🏒,很♻️可能把勵磁(cí)信号引入流量信(xin)号傳輸電路,使電(dian)極加上一個較大(da)的絕緣電阻和信(xin)号電阻對勵磁電(diàn)壓的分壓,形成較(jiào)大的共模幹擾信(xìn)号。當這一幹擾💃🏻信(xìn)号超過轉換器前(qian)置放大器的抑止(zhǐ)能力,就會使轉📐換(huan)器零點漂移。絕緣(yuan)電阻下降不十分(fen)嚴重時,這一現象(xiàng)在儀表運行😄時還(hái)不易察覺。除IP68無☂️接(jie)線端子♍盒外,實踐(jian)中由于疏忽,接線(xian)端子盒未密封進(jin)入潮氣,端子絕🚶‍♀️緣(yuán)電阻下降到5~6MΩ以下(xià)時易造成故障。吹(chui)幹端子,通常故障(zhàng)就可⁉️消除。

        (3)檢(jiǎn)查電極接液電阻(zǔ)

        流量傳感器(qi)的電極接液電阻(zǔ)應在新裝儀表調(diao)試💃🏻好🍓後立即測量(liàng),并記錄在案。以後(hou)每維護一次測量(liàng)一次,分析比較📱這(zhè)些數據有助于判(pan)斷儀表故障原因(yīn)。

        電極與液體(ti)接觸電阻值取決(jué)于接觸表面的被(bèi)測🧑🏾‍🤝‍🧑🏼液體電導率。不(bu)同介質所測電阻(zǔ)值有明顯區别。電(dian)極接♍液電阻可用(yòng)指📞針式萬用表在(zài)測量管充滿液體(tǐ)時分💋别測量🏃‍♂️每個(gè)電子與地間的電(dian)阻。經驗表明分别(bie)測量兩電極的接(jie)觸電阻💰值之差應(ying)小于10%~20%,否則表明有(yǒu)故障。

        測出的(de)電極接液電阻與(yu)原測量值比較若(ruò)有差異,原因爲:a、兩(liang)電♈極絕緣性附着(zhe)層覆蓋不一緻或(huo)某一電極信号回(huí)路絕緣電阻下降(jiang);b、電阻值增加則是(shi)電極表面⭐被絕緣(yuán)層覆蓋;c、電阻值減(jiǎn)少則📧是電極附近(jìn)襯裏表面附着導(dǎo)電👈沉積層或電極(jí)裝配(如絕緣套圈(quan))絕緣下降。有時雖(suī)未形成故障,但應(ying)作爲故障前⭕兆而(er)采取相👉應措施。

        測量此電壓将有(you)助于判斷電極是(shi)否被污穢或覆蓋(gài),由🍉此可能形成零(ling)點不穩或輸出晃(huǎng)動的故障。

        (5)檢(jiǎn)查信号電路絕緣(yuan)和勵磁電路/信号(hao)電路之間絕緣

        該項檢查目的(de)是評估是否因絕(jué)緣下降而引入幹(gàn)🏃‍♀️擾🔆。檢查信号電路(lù)時,信号線要臨時(shí)與電極脫開。引起(qǐ)絕緣下降原因有(you)接線盒未密封進(jin)入潮氣、防護型傳(chuan)感器的電纜割斷(duàn)再接續🏃🏻時未做好(hao)防潮處理等。

        (6)檢查電極絕緣電(dian)阻和襯裏狀況

        該項檢查對小(xiǎo)口徑儀表要從管(guan)線卸下,對大口徑(jing)🈲儀表則可放空積(ji)液後從入孔進入(rù)管道觀察:擦幹襯(chen)裏内表面用兆歐(ōu)表分别測試兩電(diàn)極對地絕緣電阻(zǔ);若襯裏有附着層(ceng)則須清除并按積(jī)層厚度确定清洗(xǐ)周🌈期;若附着層不(bú)厚且電導率與⛹🏻‍♀️液(ye)體相同則可忽略(lue)不💰計面積變化附(fù)加誤差;若附着層(céng)電導🐆率小于液體(tǐ)将産生正向附加(jia)誤差,反之則産生(sheng)負向附加誤⭐差。

        電極絕緣電阻(zǔ)一般要求大于100MΩ,絕(jué)緣下降多因電極(jí)、襯套等受外界浸(jìn)水受潮所緻(用熱(re)吹風排除潮氣即(jí)可🚩);若絕緣破壞(如(ru)腐蝕液從密封處(chu)侵入)則須調換傳(chuan)感器或返回廠家(jiā)修理。

        四、筆者(zhe)對企業有效進行(háng)日常檢查的建議(yì)

        1、制訂日常檢(jian)查的規範文件

        企業應在貫徹(che)ISO9001标準建立質量管(guan)理體系的基礎上(shang)制定自己的日常(chang)檢查作業指導書(shu),有條件的大型企(qǐ)業可制定“電磁流(liu)✂️量計在線校驗方(fāng)法”或“電磁流量計(jì)在♉線校驗🆚規範”,以(yǐ)保證在用電磁流(liú)量計的受控有效(xiao)。

        2、推廣應用日(ri)常檢查儀器:

        國内外已相繼開(kāi)發電磁流量計測(cè)試和檢驗儀器等(děng),這類儀器的應用(yong)場所已應用于水(shuǐ)行業以及冶金化(hua)工等流程工業🧡,有(yǒu)條件的企業應積(ji)極推廣應🔆用。其發(fā)展将是檢驗儀器(qi)和便攜式PC機配合(hé)使用:在現場或校(xiao)準室,儀器一端接(jiē)電磁流量轉換器(qì)另一⭐端接PC機,完成(cheng)日常檢查的測試(shì)和檢驗作業

       下面我們爲您分(fen)析在不使用電磁(ci)流量計時,該如🐉何(hé)合‼️理有效的維護(hù)和保養電磁流量(liàng)計。

      停機狀态(tai)下的維護和保養(yang):

        一、電磁流量(liàng)計維護之零點檢(jian)查和調整:

        舉兩(liang)個沉積層産生故(gu)障的應用失誤的(de)例子。一個是🎯石油(yóu)鑽探固井工程中(zhōng),灌注水泥漿的流(liu)總量是重要工藝(yì)參數🆚,經常用高壓(ya)電磁流量計。儀表(biǎo)間歇使用,用畢後(hou) 以🏃‍♀️清水沖洗傳感(gǎn)器測量管,其餘時(shí)間是空管。由于清(qīng)洗不*,測量管内壁(bì)殘留水泥漿固化(huà)成薄層,近二😍個月(yuè)積聚形成絕緣層(ceng),包覆了整個電極(jí)表面,導緻💜運行不(bu)正 常到終不能工(gōng)作。

        另一個是(shi)電解切削工藝驗(yàn)裝置上,用電磁流(liú)量計控制飽和食(shí)🥵鹽水流量,間隙使(shi)用一段時期後發(fa)現流量信号漸漸(jiàn)減弱,2個月後信号(hào)爲零。原因是電解(jiě)切削過程中氧化(huà)鐵沉📱積管壁,形成(chéng)短路所緻。清除層(ceng)積即立即恢複正(zhèng)常。

        二、電磁流(liú)量計維護之定期(qī)檢查傳感器電性(xìng)能:

        首先,粗略(luè)地測量電極間電(diàn)阻。斷開傳感器與(yǔ)轉換器間⛱️信号連(lián)😘線,傳感器内充滿(mǎn)液體,用萬用表測(cè)量兩電極與接地(dì)端的🚩電阻值,是否(fou)在制造廠規定值(zhi)範圍内,且所測得(dé)兩值大體相同。記(ji)錄☁️下*測量的電阻(zǔ)值,此值對以後判(pàn)斷傳感器故障原(yuán)因(如沉積層🏃🏻是導(dǎo)電的還是絕緣的(de))是有用的。

        其(qí)次,将傳感器放空(kōng)液體,擦淨内壁,待(dài)*幹燥後用兆🔞歐計(ji)測量兩❌電極和接(jie)地端子間的電阻(zǔ)。

        後,檢查激磁(ci)線圈絕緣電阻,卸(xie)下傳感器激磁線(xiàn)圈,将㊙️端子與轉🌈換(huàn)器間接線,用兆歐(ōu)計測量線圈的絕(jué)緣電阻。

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